記者朱廣暉報道：隨著中央控制臺啟動按鈕的開啟，超大規格鋁棒在機械臂的協助下徐徐升起，運送、加熱、剝皮、進料、擠壓、淬火……一系列操作全由機械自動完成。4月19日11時，國內首條20000T擠壓生產線在廣東鳳鋁三水基地正式投產，制造業強市佛山在“高端智能制造”征程上再邁新臺階。
記者在投產現場看到，在現代化的生產車間內鳳鋁20000T擠壓生產線赫然而立，大型龍門吊、超大規格的鋁棒、模具、自動化設備井然有序。當一條寬850mm、壁厚25mm的大規格高端工業材徐徐推出時，現場響起經久不息的掌聲，為鳳鋁在工業材領域的尖端技術，為中國工業材高端制造產業鏈的不斷完善，更為可以預見的越來越有國際影響力的中國制造。
據悉，鳳鋁20000T擠壓生產線可生產型材最大截面達1000×400mm，管材最大外徑700 mm，是目前國內首條在運行的最大噸位擠壓生產線。該生產線可實現高性能、大截面高端工業材的一體成型，大大提高鋁型材的綜合利用率，為5G通訊、光伏發電、航空船舶、交通運輸、摩天大樓等高端工業材的輕量化、高精化、多元化發展提供“一站式”高效能解決方案。
隨著中國制造在全球的崛起，鋁材產量領先全球，然而高端用鋁領域產能不足，受制于技術壁壘，部分大截面、高精尖的高端工業型材還主要依靠進口。佛山作為中國鋁型材制造重鎮，隨著該生產線的投產，不僅讓鳳鋁成為國內為數不多的集大型工業鋁型材研發、生產、深加工于一體的智能化生產企業，進一步強化了鳳鋁工業材在產能規模、“一站式”按單生產、交貨期快等方面的獨特優勢，更在真正意義上打破國外行業技術上壟斷，為中國鋁材挺進高端產業鏈首開先河，打開了高端工業用材市場的新空間。
中國著名金屬擠壓與模具專家劉靜安表示，鳳鋁作為中國鋁型材行業的龍頭企業，有強大的工業制造基礎和產業鏈，近年來聚焦高端、精工制造，致力于交通運輸、海洋航天工程等方面的型材研發，為我國交通運輸、航空航天事業發展作出了重大貢獻，特別是在國際大型建筑建造工程上起到很大作用，成為中國航天鋁材市場的重要力量，并大大提升中國鋁材企業在海外大型建筑高端鋁型材市場的競爭力。
作為中國航天事業合作伙伴，鳳鋁工業材以航天品質著稱，取得了很多亮眼的成績，產品廣泛應用于新能源汽車、軌道交通、5G通信、光伏發電、電子電氣、機械制造、船舶交通、建筑鋁模板、航空航天等領域。隨著鳳鋁20000T超大噸位擠壓生產線的投產，與12500T、10000T等多條大噸位擠壓生產線形成了完整的超大噸位梯級裝備體系，將為我國乃至世界的高端制造貢獻更多的中國力量。
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